QPA Prozesse: Warenannahme, Wareneingangsprüfung, Wareneingangsbuchung, Einlagerung, Lagerung, Kommissionierung, Value Added Service, Warenausgang, Palettenhandling, Entsorgung 

6.5.1.1 Ist der Prozess sicher?

6.5.1.2 Ist der Prozess sicher oder ist er offen für MANIPULATION?

6.5.1.3 Hat der Prozess negative Auswirkungen auf die Umwelt?

6.5.1.4 Ist sichergestellt, daß die bindenden Verpflichtungen (gesetzliche-/Kunden-Anforderungen (Vertäge, Gesetze etc.) eingehalten werden?

6.5.1.5 Sind die Prozessschritte reproduzierbar/ nachweisbar (Nachweisen wer hat wann was getan)?

6.11.1 Gibt es irgend welche KPI für den Prozess und was macht die NL um diesen zu erreichen?

6.11.2 Wenn der Kunden-KPI fordert, daß innerhalb von 2 Stundenausgeliefert werden muss, dann sollte der QPA-Auditor ob dies erreicht wird und wie die Ressourcen geplant werden? Ist der Kommissioniervorgang gut gestaltet, um die Wege des Pickers zuminimieren und die Kommissionierzeit zu maximieren?

6.11.3 Erhält die NL Prognosen vom Kunden? Wenn ja, entsprechen diese der Vereinbarung oder dem Vertrag?

6.11.4 Von wo kommen die Aufträge und wer kontrolliert sie?

6.11.5 Wer erzeugt die Pickliste und wer kontrolliert sie ggf.? Ist es möglich, die Kommissionierliste zu duplizieren oder gibt es eine Möglichkeit, dieses Risiko zu vermeiden?

6.11.6 Welche Kommissioniermethode wird angewendet? (Tipp: Der Auditor sollte Pickaufträge nachvollziehen und sehen, ob der Prozess gut definiert und risikofrei ist, im Vergleich mit Best-Practices anderer NLen.)

6.11.7 Im Falle daß Waren nicht am Standort vorhanden sind, welchen Prozess gibt es zur Anpassung (Teilmenge, Streichung) der Aufträge?).

6.11.8 Sobald die Aufträge gepickt sind, wo befinden sie sich? Ist dieser Bereich gut abgegrenzt, um zu verhindern, dass Waren verwechselt / kontaminiert / nicht mit unkonformen Waren vermischt werden?